Sähkökoneiden käämien kuivauseristys

Sähkökoneet kuivuvat, kun käämien ja muiden jännitteisten osien eristys kastuu esimerkiksi kuljetuksen, varastoinnin, asennuksen ja korjauksen aikana sekä kun laite on pitkään pois päältä.

Sähkökoneiden käämien eristyksen kuivaaminen ilman erityistä tarvetta aiheuttaa perusteettomia lisäkustannuksia ja jos kuivaustilaa ei ylläpidetä oikein, käämitys vaurioituu.

Kuivauksen tarkoituksena on poistaa kosteus käämien eristyksestä ja nostaa vastus arvoon, jossa sähkökonetta voidaan käyttää. Isosti korjattujen sähkökoneiden eristyksen absoluuttisen vastuksen, MΩ, on oltava vähintään 0,5 MΩ lämpötilassa 10 - 30 °C.

Äskettäin asennetuissa sähkökoneissa tämä arvo ei saa olla pienempi kuin taulukossa annetut arvot. 2, ja sähkömoottoreille, joiden jännite on yli 2 kV tai yli 1000 kW, on lisäksi tarpeen määrittää megaohmimittarilla absorptiokerroin suhde ka6c tai R60 / R15.

Jos saadut tiedot osoittavat, että eristys on epätyydyttävä, sähkökoneet kuivataan.

Kosteuden poisto sähkökonekäämin eristyksestä tapahtuu diffuusion seurauksena, jolloin kosteus siirtyy lämmön virtauksen suuntaan käämin lämpimämmästä osasta kylmempään osaan.

Kosteuden liikkuminen johtuu kosteuserosta eri eristekerroksissa, korkeamman kosteuspitoisuuden kerroksista kosteus siirtyy matalamman kosteuspitoisuuden kerroksiin. Kosteuden lasku puolestaan ​​johtuu lämpötilan laskusta. Mitä suurempi lämpötilaero, sitä voimakkaammin eristys kuivuu. Esimerkiksi lämmittämällä käämin sisäosia virralla on mahdollista saada aikaan lämpötilaero eristeen sisä- ja ulkokerroksen välille ja näin nopeuttaa kuivumista.

Kuivumisen nopeuttamiseksi rajalämpötilaan lämmitetyt patterit on ajoittain jäähdytettävä ympäristön lämpötilaan. Siksi lämmön diffuusion hyötysuhde on sitä suurempi, mitä nopeammin eristeen pintakerrokset jäähtyvät.

osio. 1. Sähkökoneiden arvioitu kuivausaika

Sähköautot Minimiaika, h, saavuttaa lämpötila Kuivumisaika, h 50 ° C 70 ° C yleinen minimi vakaan eristysvastuksen saavuttamisen jälkeen, MOhm Pieni ja keskiteho 2 — 3 5 — 7 15 — 20

3 — 5

Suuritehoinen avoin malli 10 — 16 15 — 25 40 — 60 5 — 10 Tehokas suljettu malli 20 — 30 25 — 50 70-100

10 — 15

Kuivausprosessin aikana keloja ja terästä tulee lämmittää asteittain, koska nopealla lämmityksellä koneen sisäosien lämpötila voi nousta vaaralliseen arvoon, kun taas ulkoosien kuumeneminen on edelleen merkityksetöntä.

Kelan lämpötilan nousunopeus kuivauksen aikana ei saa ylittää 4–5 ° C tunnissa. Kuluttajien sähköasennusten PTE:n mukaan koneen rungon ja käämien välisen eristysvastuksen mittaus suoritetaan sähkökoneiden käämeille, joiden jännite on enintään 660 V. megohmimittari 1000 V:lla ja sähkökoneilla jännite on yli 660 V — megaohmimittarilla 2500 V.

Kuitenkin standardin GOST 11828 — 75 mukaan sähkökoneiden käämien resistanssi mitataan enintään 500 V:n nimellisjännitteellä (mukaan lukien) megaohmimittarilla, joka on suunniteltu 500 V:lle, sähkökoneiden käämien resistanssi mitataan yli nimellisjännitteellä. 500 V — 1000 V:n megaohmimittarilla. Siksi PTE:t tiukentavat jonkin verran vaatimuksia eristyksen testaamiseen megaohmimittarilla.

Eristysvastuksen mittaus valmistettu käämin lämpötilassa 75 ° C. Jos käämien eristysresistanssi mitataan eri lämpötilassa, mutta ei alle 10 ° C, se voidaan muuntaa 75 ° C:n lämpötilaan.

Ennen sähkökoneiden käämien eristyksen kuivaamista huone on puhdistettava roskista, pölystä ja liasta. Sähkökoneet on tarkastettava huolellisesti ja puhallettava paineilmalla. Mittaa kuivauksen aikana sähkökoneen kunkin käämin eristysresistanssi koneen maadoitettuun runkoon ja käämien välistä (kuva 1).

Joka kerta ennen mittausta on tarpeen poistaa eristeen jäännösvaraukset; tätä varten käämitys maadoitetaan koteloon 3 - 4 minuutiksi. Lisäksi sähkökoneiden käämiä kuivattaessa on tarpeen mitata käämien lämpötila, ulkoilma ja kuivausvirta. Käytännössä sähkökoneiden käämien kuivumisen seurauksena eristysvastus 750 ° C:n lämpötilassa ei saa olla pienempi kuin taulukon tiedot. 2.

osio. 2. Sähkökoneiden käämien pienin sallittu eristysresistanssi kuivauksen jälkeen

Koneet tai niiden osat Pienin sallittu eristysresistanssi Vaihtovirtakoneen staattorit käyttöjännitteellä: yli 1000 V 1 megohm 1 kV käyttöjännitteellä 1000 V asti 0,5 MOhm 1 kV DC-koneiden ankkurit jännitteellä 750 V asti mukaan lukien 1 MOhm 1 kV:lle Asynkronisten ja synkronisten sähkömoottoreiden roottorit (mukaan lukien koko herätepiiri) 1 MΩ per 1 kV, mutta vähintään 0,2 - 0,5 MΩ Sähkömoottorit, joiden jännite on 3000 V ja enemmän: staattorit 1 MOhm 1:llä kV roottorit 0,2 MOhm 1 kV jännitteellä

Sähkökoneiden käämien kuivaus teräksen induktiohäviömenetelmällä

Viime vuosina on otettu käyttöön rationaalisia menetelmiä sähkömoottoreiden kuivaamiseksi staattoriteräksessä olevien induktiohäviöiden kautta kiinteillä koneilla, jotka eivät liity virran kulkuun suoraan käämiin. Tässä kuivausmenetelmässä on kaksi tyyppiä: häviöt staattorin aktiivisessa teräksessä ja häviöt staattorin kotelossa.

Sähkömoottoreiden lämmitys tapahtuu magnetoinnin käänteisestä ja pyörrevirrat vaihtovirtasähkömoottorin staattorin tai DC-koneen kelan aktiiviteräksessä koneissa staattorin sydämessä ja koneen kotelossa syntyvästä vaihtomagneettivuosta.

Muuttuva magneettivuo syntyy erityisellä magnetointikelalla, joka on kierretty koneen runkoon sen ulkopinnalle vetämällä johtimia rungon alta (kuva 1, a) tai rungon ja laakerisuojien päälle (kuva 1, b), vuorotteleva magneetti vuo voidaan muodostaa ja induktiohäviöistä staattorin aktiivisessa teräksessä ja sähkökoneen rungossa (kuva 1, c).

Induktio- tai synkronisen koneen roottori on irrotettava staattorin magnetointikierrosten kelaamiseksi.

Riisi. 1. Sähkökoneiden kuivaaminen teräksen induktiohäviöiden takia: o -koneen kotelossa, b - kotelossa ja laakerikilpeissä, c - staattorin kotelossa ja aktiiviteräksessä

Magnetointikela valmistetaan eristetyllä johdolla, poikkileikkaus ja kierrosten lukumäärä määritetään vastaavalla laskelmalla.

Kuivausprosessissa sähkökoneiden käämien eristysvastus ensimmäisen kuivausjakson aikana pienenee, sitten kasvaa ja tietyn arvon saavuttaessa muuttuu vakioksi. Kuivumisen alussa eristysvastus mitataan 30 minuutin välein ja vakaan tilan lämpötilan saavuttaessa tunnin välein.

Tulokset kirjataan kuivauspäiväkirjaan ja samalla piirretään käyrät (kuva 2) käämien eristysvastuksen ja lämpötilan riippuvuudesta kuivumisajasta.Eristysvastuksen, käämin lämpötilan ja ympäristön lämpötilan mittauksia jatketaan, kunnes sähkökone on täysin jäähtynyt.

Sähkökoneen käämien kuivuminen lopetetaan, kun eristysvastus ei käytännössä muutu vakiolämpötilassa 3-5 tunnin aikana ja ka6c on vähintään 1,3.

Riisi. 2. Käyrät sähkökoneen eristysvastuksen 2, absorptiokertoimen 3 ja käämin 1 lämpötilan riippuvuudesta kuivumisen kestosta

Sähkömoottorien käämien eristyksen kuivaus kuivausuunissa