Generaattorien huolto liikkuvissa voimalaitoksissa

Liikkuvien voimalaitosten generaattoreiden teknistä huoltoa suoritettaessa suoritetaan seuraavat työt:

1. Puhdista generaattorin kotelo ja viritin pölystä ja liasta paineilmalla tai puhdistusaineella. Öljyn jäljet ​​poistetaan bensiiniin kostutetulla puhdistusliinalla.

2. Tarkista pulttien ja mutterien kireys, jotka kiinnittävät generaattorin runkoon. Löystyneet pultit ja mutterit kiristetään.

3. Tarkista generaattorikotelon ja kytkintaulun maadoituksen luotettavuus. Koskettimet, joissa on korroosion jälkiä, puretaan, puhdistetaan metallin kiiltoon hiekkapaperilla tai viilalla, jossa on hieno lovi, voidellaan teknisellä vaseliinilla, kootaan ja kiristetään. Maadoitusjohdon tai virtakiskon eheys tarkastetaan tarkastuksella.

4. Irrota suojukset harjamekanismin tai tasasuuntaajan tarkastus- ja huoltoikkunoista. Mekanismi tai lohko puhalletaan paineilmalla.

Generaattorin rakenteesta riippuen (virittimillä, seleenillä, silikonilla tai mekaanisilla tasasuuntaajilla) tarkistetaan: poikkipintojen kunto ja halkeamien ja eristysvaurioiden puuttuminen niiden pinnalla, harjojen kunto ja tarttuvuus. liukurenkaisiin tai kerääjään. Harjojen työpinnan tulee olla sileä ja kiiltävä, harjoissa ei saa olla lastuja tai viiltoja.

Kuluneet tai vaurioituneet harjat korvataan uusilla saman merkkisillä. Erimerkkisten harjojen samanaikainen käyttö ei ole hyväksyttävää, koska epätasaisen sähkönjohtavuuden ja erilaisen siirtymävastuksen vuoksi harjojen välinen virran jakautuminen on epätasaista, generaattorin kommutointi häiriintyy ja se voi vaurioitua.

Jos harjat on vaihdettava eikä tehtaalla ole asennettuja merkin harjoja, kaikki generaattorin harjat vaihdetaan uusiin saman merkin harjoihin. Tarkista harjamekanismin jousien kunto dynamometrillä. Heikentyneet jouset kiristetään ja vaurioituneet korvataan uusilla.

5. Tarkista generaattorin ja heräteliittimen kosketinliitäntöjen kunto sekä liitäntäkotelon osien kunto.

Varmista ulkoisella tarkastuksella, ettei liitäntäkoteloiden eristyspaneeleissa ole eristystä, halkeamia tai palamisjälkiä.

Tarkista huolellisesti generaattorin liittimien ja generaattorin ja herättimen liittimiin kytkettyjen johtimien eristyksen eheys. Eristysalueet, joissa on halkeamia, mekaanisia vaurioita, delaminoitumista tai hiiltymistä, eristetään puuvilla- tai PVC-eristeteipillä.

Kosketinliitäntöjen kunto tarkistetaan laatikoiden suunnittelusta riippuen avaimilla tai ruuvimeisselillä.Löysät koskettimet kiristetään ja hapettuneet, palaneet tai tummuneet koskettimet puretaan, kontaktipinnat puhdistetaan metallinhohtoisiksi, kootaan ja kiristetään.

6. Tasasuuntaajilla varustetut generaattorit porrastele manuaalisesti tarkistaaksesi kosketuspesän paineen ja tasasuuntaajan kiinnityksen kunnon. Tarkista johtojen juotoskohdat tasasuuntaajien kosketinliittimiin. Jos kosketin tuhoutuu osittain tai kokonaan, se juotetaan uudelleen. Johtojen juottaminen hapoilla ei ole sallittua.

7. Tarkista mekaanisen tasasuuntaajan keräin, liukurenkaat tai välirengas. Likaantumisen tai tummumisen sattuessa niiden pinnat pyyhitään bensiiniin kostutetulla puhdistusaineella. Tarvittaessa pinnat kiillotetaan hienolla hiekkapaperilla.

8. Generaattorit, jotka ovat työskennelleet yli 500 - 600 tuntia niiden käyttöönotosta, huollosta tai teknisestä tuesta, jossa voiteluainetta on vaihdettu, laakerien kunto määritetään tarkastuksella niiden kansien irrotuksen jälkeen. Lisää tai vaihda voiteluainetta tarvittaessa. Generaattorin laakereiden rasvan vaihto on samanlainen kuin sähkömoottorin laakereiden rasvan vaihto.

Laakerilla varustetuissa generaattoreissa laakereiden öljy vaihdetaan 2–3 kuukauden välein. Tätä varten vanha öljy vapautetaan, laakeri pestään bensiinillä lisäämällä 10% öljyä ja kaadetaan uusi.

9. Varmista, että pyörivät osat eivät kosketa kiinteitä osia kääntämällä generaattorin ankkuria käsin tai käyttämällä vipua.

10. Tarkista generaattorin ja käyttömoottorin välisen kytkimen kunto.Erityistä huomiota kiinnitetään liitoselementteihin.

Liikkuvissa pieni- ja keskitehoisissa voimalaitoksissa (enintään 50 kV-A) kumisen liitäntälevyn kunto tarkistetaan tarkastuksella. Teholtaan suuremmissa voimalaitoksissa liitäntänappien kumiholkkien kunto tarkistetaan. Kumilevy ja holkit eivät saa olla vaurioituneet tai murtuneet.

Jos ulkoisella tarkastuksella ei voida määrittää levyn tai holkkien kuntoa, tarkista generaattorin akseliin kiinnitetyn kytkimen puolikkaan vapaan liikkeen määrä suhteessa moottorin akseliin kiinnitettyyn kytkimen puolikkaaseen.

Tätä varten generaattorin akselia käännetään hitaasti käsin tai vivulla, kunnes kytkimen puolikkaan sormet kumiholkeilla koskettavat toisen kytkinpuolikkaan reikien seiniä. Tässä asennossa suora viiva piirretään liittimen puolikkaan pinnalle generoivaa viivaa pitkin kynällä tai liidulla.

Generaattorin akselia pyöritetään sitten hitaasti vastakkaiseen suuntaan, myös kunnes sormet kohtaavat kytkinpuoliskon seinämiä. Piirrettyjen viivojen väliin muodostuva etäisyys osoittaa kytkimen vapaan liikkeen ja kulumisen kumilevyssä tai holkeissa.

Voimakkaassa kulumisessa levy tai renkaat vaihdetaan uusiin.

Jos generaattori on kytketty käyttömoottoriin hihnalla tai V-vaihteistolla, tarkista hihnojen kireys ja lisää tarvittaessa niiden kireyttä säätöpulteilla.

11. Tarkista generaattorin toiminta tyhjäkäynnillä, jolloin käyttömoottori käynnistetään ja sen nopeus on säädetty nimellisnopeuteen.

Generaattorin käydessä ei saa kuulua ylimääräistä ääntä tai koputusta.

Huomautus. Jokaisen ulkoisen oikosulun ja suojauksen jälkeen generaattori tarkastetaan huolellisesti ja tarkastetaan kohtien 2, 3, 4, 5, 7, 9, 10 mukaisesti.