Käyttövirtalähteiden ja verkon tuki

Kun työskennellään sähkölaitteiden kanssa voimalaitoksilla ja sähköasemilla, on erittäin tärkeää ylläpitää käyttövirran lähteitä, erityisesti ladattavia akkuja. Heidän työnsä luotettavuus riippuu suurelta osin niiden tilojen kunnosta, joihin akut sijoitetaan, sekä kaikkien heidän työskentelynsä sääntöjen systemaattisesta ja tiukasta noudattamisesta.

Varastotiloissa (varastoakuissa) lämpötila on pidettävä vähintään + 10 ° C ja sähköasemilla, joissa ei ole jatkuvaa kuormitusta, vähintään + 5 ° C tulo- ja poistoilmanvaihdon toimintaa ja puhtautta on valvottava.

Räjähdyksen estämiseksi (akun käytön aikana merkittävä vedyn vapautuminen on mahdollista) tupakointi ja tulen syttäminen, puhalluspolttimien käyttö ja hitsaus akkutilassa ei ole sallittua. Lämmityslaitteissa ei saa olla laippaliitäntöjä. Ilmanvaihdon on oltava päällä akun latauksen aikana.

Akkuhuoneessa tulee aina olla 5 % soodaliuosta happopalovamman sattuessa ja 10 % boorihappoliuosta emästen kanssa työskennellessä.

Jotta paristolokeroiden ilma ei kyllästyisi rikkihappohöyryillä, tölkit peitetään lasilevyillä. Rikkihappohöyry keskittyy levyjen alapintaan ja virtaa takaisin astiaan.

Huurrettuja laseja käytetään suojaamaan akkuja suoralta auringonvalolta. Seinät, katot ja kaikki metalliosat on maalattu haponkestävällä maalilla. Johtojen maalaamattomat osat voidellaan vaseliinilla. Paristot tulee varustaa suojavaatteilla (kumisaappaat ja -hanskat, kumiesiliinat, haponkestävät villa- tai puuvillapuvut), suojalasit, akkulamppu tai sinetöity taskulamppu.

Akun normaalin toiminnan aikana levyihin muodostuu erittäin pieniä ja tasaisesti jakautuneita lyijysulfaattikiteitä, jotka muuttuvat latauksen aikana helposti lyijyperoksidiksi ja sienilyijyksi. Virheellisen käytön yhteydessä tapahtuu epänormaalia sulfatoitumista, kun pienten kiteiden sijasta voi muodostua liukenemattomia suuria kiteitä, jotka tukkivat levyjen aktiivisen massan huokoset, lisäävät akun sisäistä vastusta, aiheuttavat aktiivisen massan turpoamista ja puhallusta. negatiivisten levyjen rakoista ja vääristymisestä ja joskus positiivisten levyjen repeytymisestä. Epänormaaliin sulfatoitumiseen liittyy sedimentaatiota tölkkien pohjassa. Sulfatoitumisen syyt ovat: akun pitkäaikainen huolto ilman latausta, liian syvät ja toistuvat purkaukset, alilataus.

Latausprosessissa paljastuvat viivästyneet elementit ja oikosulut levyissä - niiden heikon kaasun vapautumisen ja elektrolyytin alhaisen tiheyden vuoksi, jonka latauksen edetessä tulisi nousta tasaisesti jokaisessa elementissä arvoon 1,21 g / cm3. Latauksen päättymiselle on ominaista useita merkkejä: jokaisen kennon elektrolyytin jännite ja tiheys saavuttavat korkeimmat arvot (vastaavasti 2,5-2,75 V ja 1,2-1,21 g / cm3) ja pysyvät vakaana 1 tunnin ajan, intensiivistä kaasun muodostus (akun kiehuminen)) alkaa heti latausvirran kytkemisen jälkeen.

Latauksen aikana elektrolyytin lämpötila ei saa ylittää 40 °C. Latauskykyisten akkujen tulee aina olla ladatussa tilassa. Kennojen jännite pidetään normaaleissa olosuhteissa 2,15 ± 0,05 V:ssa. Syväpurkauksissa kennojen jännitteen tulee olla vähintään 1,9-1,85 V.

Kelluntavirran tulee olla:

jossa Lepotila on akun nimellinen (10 tunnin tila) sähkövaraus, Ah.

Kaikissa akuissa tislattua vettä kaadetaan vain astian pohjalle suppilolla varustetun lasi- tai muoviputken avulla. Putken pituus valitaan siten, että suppilon lepääessä astian reunalla putki ei ulotu 5-7 cm astian pohjaan.On huolehdittava, ettei vettä putoa elektrolyytin päälle. Kun valmistetaan elektrolyyttiä, rikkihappo tulee kaataa tislattuun veteen ohuena virtana (eikä toisinpäin), liuosta jatkuvasti sekoittaen.

Vähintään kerran neljänneksessä mitataan kennojen jännite ja elektrolyytin tiheys suonten ylä- ja alakerroksessa. Tiheyseron tulee olla enintään 0,02 g / cm3.

Jatkuva kelluva latausmenetelmällä toimivan akun kaikkien akkujen saattamiseksi samaan kuntoon ja levyjen sulfatoitumisen välttämiseksi se on tarpeen 1-3 kuukauden välein. ladattavien akkujen lataamiseen, joiden jännite on 2,3-2,35 V per kenno. Tämän jännitteen käytön keston on oltava riittävä (vähintään 6 tuntia), jotta elektrolyytin tiheys kaikissa kennoissa saavuttaa vakaan arvon 1,2-1,21 g / cm3. Tässä tapauksessa kaasun vapautumisen kaikista elementeistä tulee olla tasaista. Sulfatoituminen vaikuttaa päätyelementteihin erityisesti niissä paikoissa, joissa ne eivät lataudu jatkuvasti. Siksi on tarpeen tarvittaessa altistaa lopulliset elementit erityisen vastuksen purkaukselle, jota seuraa varaus.

Suositellaan vähintään kerran 3 kuukaudessa. Tarkista akun kunto mittaamalla jännite akun navoista, kun se purkaa suurimmalla sallitulla virralla 1-2 s, esimerkiksi kun kytket akkua lähinnä olevan kytkimen päälle tehokkaimmalla sähkömagneetilla. Tässä tapauksessa akun jännite ei saa laskea enempää kuin 0,4 V virran hyppyä edeltävän hetken jännitteestä.

Vikojen oikea-aikaista havaitsemista varten akut tarkastetaan järjestelmällisesti: akunhoitajan toimesta (suurilla sähköasemilla) tai päivystävän sähköasentajan toimesta (sähköasemilla, joissa on päivystyshenkilökuntaa), 2 kertaa kuukaudessa sähköosaston kapteeni. tai sähköaseman päällikkö, aikataulun mukaan käyttökenttäryhmän laitetarkastuksissa sähköasemilla, joissa ei ole vakituista henkilökuntaa.

Tarkastuksissa he tarkastavat:

• astioiden eheys ja elektrolyyttitaso niissä, kansilasien oikea sijainti, vuotojen puuttuminen, astioiden, telineiden, seinien ja lattioiden puhtaus,

• viivästyneiden elementtien puuttuminen (yleensä viivästyselementillä on alhainen elektrolyytin tiheys ja huono kaasun vapautuminen), syynä viiveeseen on useimmiten levyjen välinen oikosulku, joka voi johtua sedimentin muodostumisesta, häviöstä aktiivinen massa, levyjen vääntyminen,

• elektrolyyttitaso (kennoissa olevat levyt tulee aina peittää elektrolyytillä, jonka taso säilyy 10-15 mm levyjen yläreunan yläpuolella), kun taso laskee, lisätään tislattua vettä mikäli elektrolyytin tiheys on suurempi kuin 1,2 g / cm3 tai rikkihappoliuos, jonka tiheys on 1,18 g / cm3, jos se on alle 1,2 g / cm3,

• sulfaation puute (valkoinen väri), levyjen vääristymä ja oikosulku - vähintään kerran 2-3 kuukaudessa oikosulun merkkejä ovat alhainen jännite ja kennon elektrolyytin tiheys muihin verrattuna (jossa on metallioikosulku, levyt kuumenevat, myös elektrolyytin lämpötila nousee),

• kontaktikorroosion puute,

• sedimentin taso ja luonne (lasitavaroissa), levyn alareunan ja sedimentin välisen etäisyyden on oltava vähintään 10 mm, ja sedimentti on poistettava viipymättä levyjen oikosulun välttämiseksi,

• elementtikytkimen (jos sellainen on) huollettavuus, tarkista, onko vierekkäisten koskettimien välillä oikosulku, luistiin sisäänrakennetun vastuksen eheys,

• lataus- ja latauslaitteiden huollettavuus,

• ilmanvaihdon ja lämmityksen toimivuus (talvella),

• elektrolyytin lämpötila (säätöelementtien kautta).

Tarkista säännöllisesti, vähintään kerran kuukaudessa, kunkin kennon jännite ja elektrolyyttitiheys. Eristyksen kuntoa seurataan järjestelmällisesti tarkastuksissa.

Epäpuhtauksien esiintyminen elektrolyytissä voi johtaa levyjen tuhoutumiseen, ja akun käyttöikä ja kapasiteetti ovat suoraan riippuvaisia ​​elektrolyytin laadusta. Haitallisimmat epäpuhtaudet ovat rauta, kloori, ammoniakki, mangaani. Epäpuhtauksien pääsyn estämiseksi rikkihappo ja tislattu vesi tarkistetaan kemian laboratoriossa. Ainakin kerran vuodessa analysoidaan 1/3:n elektrolyytti kaikista toimivan akun elementeistä.

Akun kapasiteetti tarkastetaan 1-2 vuoden välein. Tätä varten ladattu akku puretaan aiemmin jaettuun kuormaan 1,7-1,8 V:n jännitteeseen ja kapasiteetti määritetään virran ja purkausajan mukaan.

Tarkastuksessa - vähintään kerran kuukaudessa - käytä seuraavia laitteita: eristysvastuksen mittaamiseen - volttimittarilla, jonka sisäinen resistanssi on vähintään 50 kOhm, yksittäisten akkujen jännitettä mitattaessa - kannettavalla volttimittarilla, jonka jännite on 0-3 V asteikolla, kun mitataan elektrolyytin tiheyttä ja lämpötilaa - hydrometri (hydrometri), jonka mittausalue on 1,1-1,4 g / cm3 ja asteikko 0,005, ja lämpömittari, jonka alue on 0-50 ° C.

Akkujen rutiinikorjaukset tehdään tarvittaessa kerran vuodessa, pääomakorjaukset - aikaisintaan 12-15 vuoden kuluttua.Useissa sähköjärjestelmissä (Mosenergo jne.) tehdään keskimäärin kerran kahdessa vuodessa korjaukset, joiden aikana havaitut puutteet ja rikkomukset poistetaan: levyjen ja erottimien vaihto, eristeiden ja astioiden väliset tiivisteet, annosten ja koskettimien kunto on tarkastettu, voideltu ja laatikoiden ja telineiden ulkopinnat, pyyhkiä jännitteiset osat ja eristeet jne.

Akkujen toimintaan vaikuttaa lataus- ja latauslaitteiden (VAZP, RTAB jne.) kunto, jotka on pidettävä toimintakunnossa koko käyttöajan ja valmiina käyttöönottoa varten. Näiden laitteiden tuki sisältää:

• jännitteen ja virran säätö akkujen lataus- ja purkutilan mukaisesti,

• laitteen toiminnan ohjaus asennettujen laitteiden ja merkinantolaitteiden mukaan,

• palaneiden sulakkeiden ja lamppujen vaihto,

• pölyn poistaminen laitteen ulkopinnoista,

• ohjata relekoskettimien, kontaktorien jne. toimintaa.

Tasasuunnattujen virtalähteiden (tasasuuntaajat, teholähteet, stabilisaattorit) työskentely koostuu ulkoisesta tarkastuksesta, kotelon ja laitteiden puhdistamisesta pölystä, vikojen tunnistamisesta, laitteiden kuormituksen seurannasta, laitteiden lämmityksen ja jäähdytyksen valvonnasta. Lisäksi ferroresonanttien stabilisaattoreiden (C-0,9 ja vastaavat) kuormitusta tulisi tarkkailla, koska alhaisella kuormituksella nämä laitteet eivät tarjoa vakaata lähtöjännitettä.

Koska tasasuuntaajayksiköt eivät ole itsenäisiä käyttövirran lähteitä ja niiden toiminta on mahdollista vain, jos vaihtovirtapiireissä on jännite, niiden käytön aikana kiinnitetään erityistä huomiota ATS-yksiköiden, katkaisijoiden, kontaktorien, releiden ja releiden toimintakykyyn. muut laitteet, jotka varmistavat vaihtovirtatasasuuntaajien luotettavuuden.

Kondensaattorilähteiden käytön päätehtävänä on varmistaa, että ne ovat aina ladatussa tilassa ja valmiina varmistamaan katkaistujen sähkömagneettien, releiden ja muiden laitteiden toiminnan.Tätä varten on tarpeen säilyttää kondensaattorien eristys, teho piirit ja muut osat asianmukaisessa kunnossa.

Vaihtovirtahäviö on erityisen vaarallinen kondensaattorilähteille, koska ne purkautuvat tässä tapauksessa nopeasti. 1,5 minuutissa kondensaattoreiden varaus pienenee niin paljon, että ne eivät enää pysty syöttämään virtaa toimintapiireihin laukaisukytkimien jne. Kondensaattorit laturista, mutta myös purkaa ne shuntingilla 500-1000 ohmin resistanssilla.

Kondensaattorien käyttövirran lähteiden testaus suoritetaan noin kerran vuodessa mittaamalla kondensaattoreiden latausjännitetaso korkearesistanssimittarilla, lisäksi tarkastetaan diodien käyttökunto. Laturit on suunniteltu lataamaan kondensaattoreita 400 V:iin asti.

Vaihtovirtalähteinä käytettäviä muuntajia huolletaan, samoin kuin teho- ja instrumenttimuuntajia.

ATS-laitteiden, kytkintaulujen ja katkaisijoiden, kontaktorien, sulakkeiden huolto suoritetaan samalla tavalla kuin pienjännitelaitteiden käyttö. On pidettävä mielessä, että ohjauspiirien toimintahäiriöillä voi olla vakavia seurauksia. Siksi on kiinnitettävä erityistä huomiota käyttövirran olemassaoloon, joka tarjoaa eristyksen ohjauksen ja suojalaitteiden selektiivisyyden tasasuuntaajavirtapiireissä.

Käyttövirtapiirien eristysvastus, joka mitataan yleensä 1000 V:n megaohmimittarilla, tulee säilyttää vähintään 1 megaohmin tasolla.