Asennukset osien ultraäänipuhdistukseen

Ultraäänen soveltaminen

Ultraääni käytetään erilaisten laitteiden osien ja kokoonpanojen pesuun, erilaisten materiaalien hitsaukseen. Ultraääntä käytetään suspensioiden, nestemäisten aerosolien ja emulsioiden valmistukseen. Emulsioiden saamiseksi valmistetaan esimerkiksi sekoitin-emulgaattori UGS-10 ja muita laitteita. Ultraääniaaltojen heijastumiseen kahden median välisestä rajapinnasta perustuvia menetelmiä käytetään hydrolokalisaatiossa, vikojen havaitsemisessa, lääketieteellisessä diagnostiikassa jne.

Ultraäänen muiden ominaisuuksien joukossa on huomattava sen kyky käsitellä kovia hauraita materiaaleja tiettyyn kokoon. Erityisesti ultraäänikäsittely on erittäin tehokas monimutkaisten muotoisten osien ja reikien valmistuksessa tuotteissa, kuten lasissa, keramiikassa, timantissa, germaniumissa, piissä jne., joiden käsittely on vaikeaa muilla menetelmillä.

Ultraäänen käyttö kuluneiden osien restauroinnissa vähentää käytetyn metallin huokoisuutta ja lisää sen lujuutta. Lisäksi pitkänomaisten hitsattujen osien, kuten moottorin kampiakselien, vääntyminen vähenee.

Osien ultraäänipuhdistus

Osien tai esineiden ultraäänipuhdistusta käytetään ennen korjausta, kokoonpanoa, maalausta, kromausta ja muita toimenpiteitä. Sen käyttö on erityisen tehokasta sellaisten osien puhdistamiseen, joilla on monimutkainen muoto ja vaikeapääsyiset paikat kapeiden rakojen, rakojen, pienten reikien jne. muodossa.

Teollisuus tuottaa suuren määrän ultraäänipuhdistuslaitteita, jotka eroavat suunnitteluominaisuuksista, kapasiteetista ja kylvyn tehosta, esimerkiksi transistori: UZU-0,25 lähtöteholla 0,25 kW, UZG-10-1,6 teholla 1,6 kW jne., tyristori UZG-2-4 lähtöteholla 4 kW ja UZG-1-10 / 22 teholla 10 kW. Asennusten toimintataajuus on 18 ja 22 kHz.

Ultraääniyksikkö UZU-0.25 on suunniteltu pienten osien puhdistamiseen. Se koostuu ultraäänigeneraattorista ja ultraäänikylvystä.

Ultraääniyksikön UZU-0.25 tekniset tiedot

• Verkkotaajuus — 50 Hz

• Kulutettu teho verkosta - enintään 0,45 kVA

• Toimintataajuus — 18 kHz

• Lähtöteho - 0,25 kW

• Työaltaan sisämitat — 200 x 168 mm ja syvyys 158 mm

Ultraäänigeneraattorin etupaneelissa on kytkin generaattorin käynnistämiseksi ja lamppu, joka ilmaisee syöttöjännitteen olemassaolon.

Generaattorin rungon takaseinässä on: sulakepidike ja kaksi liitintä, joiden kautta generaattori on kytketty ultraäänikylpyyn ja sähköverkkoon, liitin generaattorin maadoittamiseksi.

Ultraäänikylvyn pohjalle on asennettu kolme pakattua pietsosähköistä anturia.Yksianturipaketti koostuu kahdesta TsTS-19 (lyijyzirkonaatti-titanaatti) -materiaalista tehdystä pietsosähköisestä levystä, kahdesta taajuutta vähentävästä tyynystä ja keskellä olevasta ruostumattomasta teräksestä valmistettuun tangoon, jonka pää on anturin säteilevä elementti.

Kylpyammeen rungossa on: liitin, hanan kahva, jossa on merkintä "Drain", liitin kylvyn maadoitusta varten ja pistokeliitin generaattoriin kytkemistä varten.

Kuvassa 1 on ultraääniyksikön UZU-0.25 piirikaavio.

Riisi. 1. Ultraääniyksikön UZU-0.25 kaavio

Ensimmäinen vaihe on pääoskillaattoritoimii transistorilla VT1 induktiivisen takaisinkytkennän ja oskilloivan piirin mukaisesti.

Pääoskillaattorissa esiintyvät sähkövärähtelyt, joiden ultraäänitaajuus on 18 kHz, syötetään tehokkaan esivahvistimen tuloon.

Esitehovahvistin koostuu kahdesta vaiheesta, joista toinen on koottu transistoreille VT2, VT3, toinen - transistoreille VT4, VT5. Molemmat tehon esivahvistusasteet on koottu kytkentätilassa toimivan peräkkäisen push-pull-piirin mukaan. Transistorien avaintoimintatapa mahdollistaa korkean hyötysuhteen saavuttamisen riittävän suurella teholla.

Transistorien VT2, VT3 peruskaaviot. VT4, VT5 on kytketty erillisiin vastakkaisiin muuntajien TV1 ja TV2 käämeihin. Tämä tarjoaa transistorien push-toiminnan, toisin sanoen vaihtoehtoisen kytkennän.

Näiden transistorien automaattinen esijännite saadaan aikaan vastuksilla R3 — R6 ja kondensaattoreilla C6, C7 ja C10, C11, jotka sisältyvät kunkin transistorin pääpiiriin.

Vaihtoehtoinen herätejännite syötetään kantaan kondensaattoreiden C6, C7 ja C10, C11 kautta, ja kantavirran vakiokomponentti, joka kulkee vastusten R3 — R6 läpi, luo niihin jännitehäviön, mikä varmistaa luotettavan sulkemisen ja avaamisen. transistoreista.

Neljäs vaihe on tehovahvistin. Se koostuu kolmesta kytkentätilassa toimivista transistoreista VT6 - VT11. Esivahvistimen jännite syötetään jokaiseen transistoriin muuntajan TV3 erillisestä käämityksestä ja jokaisessa kennossa nämä jännitteet ovat vastavaiheisia. Transistorikennoista vaihtojännite johdetaan TV4-muuntajan kolmeen käämiin, joissa teho lisätään.

Lähtömuuntajasta syötetään jännite pietsosähköisille muuntimille AA1, AA2 ja AAZ.

Koska transistorit toimivat kytkentätilassa, yliaaltoja sisältävä lähtöjännite on neliöaalto. Muuntajien jännitteen ensimmäisen harmonisen eristämiseksi käämi L kytketään sarjaan muuntajien kanssa muuntajan TV4 lähtökäämiin, jonka induktanssi lasketaan siten, että muuntajien omalla kapasitanssilla muodostaa värähtelevän piirin, joka on viritetty jännityksen 1. harmoniseen. Tämä mahdollistaa sinimuotoisen jännitteen saamisen kuormaan muuttamatta transistorien energiasuotuista tilaa.

Asennus saa virtaa 220 V:n vaihtovirrasta 50 Hz:n taajuudella tehomuuntajalla TV5, jossa on ensiökäämi ja kolme toisiokäämiä, joista yksi toimii päägeneraattorin virtalähteenä ja kaksi muuta tehostaa muita vaiheita.

Päägeneraattoria syöttää tasasuuntaaja, joka on koottu mukaan kaksisilmukkainen piiri nollapisteellä (diodit VD1 ja VD2).

Esivahvistusvaiheiden virransyöttö suoritetaan siltapiiriin kootulla tasasuuntaajalla (diodit VD3 - VD6). Toinen diodien siltapiiri VD7 — VD10 syöttää tehoa tehovahvistimeen.

Puhdistusaine tulee valita saastumisen luonteen ja materiaalien mukaan. Jos trinatriumfosfaattia ei ole saatavilla, soodaa voidaan käyttää teräsosien puhdistamiseen.

Puhdistusaika ultraäänikylvyssä vaihtelee 0,5 - 3 minuutin välillä. Puhdistusaineen suurin sallittu lämpötila on 90 °C.

Ennen pesunesteen vaihtoa generaattori on sammutettava, jotta muuntimet eivät toimi ilman nestettä altaassa.

Osien puhdistus ultraäänihauteessa suoritetaan seuraavassa järjestyksessä: virtakytkin asetetaan «Off»-asentoon, kylvyn tyhjennysventtiili asetetaan «Kiinni»-asentoon, puhdistusaine kaadetaan ultraäänikylpy tasolle 120 - 130 mm, virtajohdon pistoke on kytketty 220 V:n pistorasiaan.

Asennuksen testaus: käännä kytkin "On"-asentoon, kunnes merkkivalo syttyy ja kavitoivan nesteen toimintaääni kuuluu. Kavitaatio voidaan arvioida myös pienimpien liikkuvien kuplien muodostumisen perusteella kylpysondin pinnalle .

Asennuksen testaamisen jälkeen irrota se verkkovirrasta, aseta likaantuneet osat kylpyyn ja aloita käsittely.