Sähkökoskettimien suojapinnoitteet ja voiteluaineet
Metallien korroosio sähkökontaktissa on monimutkainen prosessi, jossa yhdistyvät metallien puhtaasti kemialliset vuorovaikutukset ympäristön kanssa ja eri metallien välisellä kosketusvyöhykkeellä tapahtuvat sähkökemialliset ilmiöt. Suojatakseen niitä korroosiolta sähkökoskettimien metalliosat on valmistettu erityisillä ei-metallisilla tai metallisilla korroosionestopinnoitteilla.
Normaaliympäristön suljetuissa sähköasennuksissa sähkökoskettimet tehdään yleensä ilman erityisiä suojapinnoitteita.
Suojapinnoitteet korroosiota vastaan näissä olosuhteissa muodostavat luonnostaan oksidikalvoja liitettävien johtojen pinnoille ilman hapen vaikutuksesta niihin.
Suljetuissa sähköasennuksissa, joissa on aggressiivinen ympäristö, aggressiivisuuden ja kosteuden asteesta riippuen, sekä ulkoasennuksissa sähkökoskettimien osat peitetään erityisillä ei-metallisilla tai metallisilla suojakalvoilla.
Ei-metalliset korroosionestopinnoitteet
Teräksestä, kuparista ja alumiinista valmistettujen kosketusosien passivointi ja hapetus suoritetaan käsittelemällä niitä alkalien ja suolojen vesiliuoksissa tai upottamalla osat väkeviin happoliuoksiin, esimerkiksi typpi- tai kromihappoon.
Liuokset sijoitetaan erityisiin kiinteisiin teräsaltaisiin, joihin työkappaleet ladataan kiinnitystankojen varassa. Osien käsittelyprosessi suoritetaan kuumentamalla liuoksia 50–150 °C:n lämpötilaan ja kestää 30–90 minuuttia haitallisten höyryjen vapautuessa. Tämän seurauksena kylpyhuoneet on varustettu lämmittimillä ja ilmanvaihtolaitteilla.
Puhallusmuovausta käytetään pääasiassa teräksen kosketusosien (pultit, mutterit ja aluslevyt) käsittelyyn. Tätä varten osat kuumennetaan uuneissa tai uuneissa siniseksi hehkuksi ja upotetaan kuumennettaessa 1-2 minuutiksi pellavaöljyllä täytettyyn kylpyyn. Osat poistetaan sitten kylvystä ja asetetaan telineeseen, jolloin ylimääräinen öljy valuu niistä pois ja kuivuu ja jäähtyy.
Metalliset korroosionestopinnoitteet
Metalliset korroosionestopinnoitteet sisältävät liitososien kosketuspintojen peittämisen ohuella kerroksella toista metallia, kuten kadmiumia, kuparia, nikkeliä, tinaa, hopeaa, kromia, sinkkiä jne. Metallisuojapinnoitteiden levitys suoritetaan galvanoinnilla, metalloinnilla tai kuumamenetelmillä.
Galvaaninen Elektrolyyttinen menetelmä levittää kerros toista metallia sähköisten koskettimien teräs- ja kupariosien pinnalle. Se suoritetaan kylpyissä, joissa galvaaninen elektrolyysi on täytetty elektrolyytillä, ja sen läpi kulkee tasavirta, joka saadaan tasasuuntaajista jännitteillä 6, 9, 12 V.
Elektrolyytti on vesiliuoksia tai sulatettuja metallisuoloja.Elektrolyytin koostumuksesta riippuen kadmiumpinnoitus, kuparipinnoitus, nikkelipinnoitus, tinaus tai tinaus, hopeapinnoitus, kromaus ja sinkitys suoritetaan elektrolyyttisesti.
Elektrolyysiprosessiin liittyy haitallisten kaasujen ja höyryjen vapautumista, minkä vuoksi elektrolyysikylpyhuoneissa on tulo- ja poistoilmanvaihto.
Elektrolyysiprosessin lopussa osat siirretään kuuman ja kylmän veden huuhteluhauteisiin ja perusteellisen huuhtelun jälkeen kuivataan paineilmalla.
Kylpy galvaanisella elektrolyysillä
Metallointi - menetelmä levittää ohut kerros esisulatettua muuta metallia kosketusosien pinnalle ruiskuttamalla paineilmasuihkulla.
Metallisoinnissa käytetään kadmiumia, kuparia, nikkeliä, tinaa ja sinkkiä. Metallien esisulatus suoritetaan upokkaissa tai palavan kaasun liekissä tai sähkökaaressa erityisillä laitteilla, ja niiden levitys osiin suoritetaan ruiskuttamalla erityisillä ruiskupistooleilla.
Kuumapinnoitus suoritetaan upottamalla kosketusosat sulan metallin kylpyyn, jolla on alhainen sulamispiste, esimerkiksi kadmium, tina ja sen seokset, lyijy, sinkki ja erilaiset juotokset. Metallien esisulatus suoritetaan sähköupokkaissa tai kaasulaitteiden ja puhalluspolttimien liekissä.
Tätä menetelmää käytetään erityisen laajasti kokoonpanoolosuhteissa kupari- ja teräskontaktipintojen ja eri juotteiden osien tinauksessa. Tätä varten käsitellyt kosketuspinnat, jotka on voideltu aiemmin sinkkikloridiliuoksella (juotehappo), upotetaan sulan juotoshauteeseen, poistetaan sitten nopeasti kylvystä, pestään vedellä ja pyyhitään kuivalla liinalla.
Kosketuspintojen tinaus voidaan tehdä myös käsin levittämällä ohut kerros juotetta, joka on sulanut kaasupolttimen tai puhalluspolttimen liekissä hapottomien nesteiden avulla. Levitetyn suojapinnoitteen laatu riippuu kosketusosien esi- ja jälkikäsittelystä. Pääehto kestävien ja ei-huokoisten suojapinnoitteiden saamiseksi on pinnoitettavan metallin pinnan puhtaus.
Sähkökoskettimien puhdistusmenetelmät
Kosketuspintojen ja osien esipuhdistus suoritetaan kontaminaatioasteesta ja tuotantomahdollisuuksista riippuen mekaanisella, kemiallisella tai sähkökemiallisella käsittelyllä.
Sähkökoskettimien mekaaninen puhdistusmenetelmä koostuu pintojen käsittelystä hiomakoneilla metalliharjoilla, hiekkapuhalluksella tai manuaalisella käsittelyllä. Pienet osat (aluslevyt ja mutterit) työstetään yleensä pyörivissä rummuissa hioma- ja hiomajauheilla.
Mekaanisen puhdistuksen jälkeen kosketuspinnat ja osat poistetaan rasvasta, eli niistä poistetaan olemassa oleva rasva ja muut epäpuhtaudet.
Rasvanpoisto suoritetaan kemiallisesti pesemällä osat bensiinillä, kerosiinilla, bentseenillä ja muilla orgaanisilla liuottimilla tai syövyttämällä ne happojen, happosuolojen ja emästen liuoksissa.Osat pestään ja kaiverretaan erityisissä kylvyissä ja laitteissa.
Kemiallinen puhdistusprosessi kestää 5 - 90 minuuttia, syövytykseen käytetään 70 - 95 °C:een kuumennettuja liuoksia. Liuosten jäännöksistä kaiverretut osat huuhdellaan ensin kuumassa ja sitten kylmässä soodassa ja kuivataan.
Täydellinen ja laadukas kosketusosien alustava puhdistus ja rasvanpoisto sekä myöhemmät korroosionestopinnoitteet varmistavat kalvojen tiukan kiinnittymisen perusmetalliin ja sulkevat pois viallisen delaminoitumisen muodostumisen niihin.
Metalliset suojapinnoitteet kosketuspinnoille levitetään myös päällystysmenetelmällä, kuumavalssaamalla paketti, joka koostuu epäjaloa metallia, kuten alumiinia olevasta levystä, jonka päälle on asetettu ohuita toista metallia, kuten kuparia, olevia levyjä. sivut.
Kadmium- tai tina-sinkkisuojapinnoitteita suositellaan levitettäväksi kupari-irrotusliittimiin, sinkki-, kadmium-, kuparipinnoitukseen, teräsosien tinaukseen tai sinitykseen sekä kuparipäällysteisiin tai vahvistettuihin alumiinipintoihin.
Suurin osa hyväksytyistä menetelmistä suojapinnoitteiden levittämiseksi metalleille, erityisesti metalleille, vaatii erityisiä ja monimutkaisia kiinteitä teknisiä laitteita toteuttaakseen.
Alumiinijohtimien irrotettavissa liitoksissa sähkölaitteiden alumiini-, kupari- ja teräsjohtimien kanssa kosketusalumiinipinnat läpikäyvät aktiivisen hapettumisensa vuoksi lisäkäsittelyn välittömästi ennen liittämistä.
Tämä valmistelu koostuu mekaanisesta käsittelystä ja alumiinin kontaktipinnan poistamisesta oksidikalvosta. Tässä tapauksessa pinta puhdistetaan teknisen vaseliinikerroksen alla, jonka jälkeen levitetään käsitellylle pinnalle. suojaava rasva tai tahna, joka estää metallien hapettumisen.
Voiteluaineilla ja tahnoilla on oltava korkea tarttuvuus (tarttuvuus) ja ne on levitettävä pinnalle ohuena kerroksena, elastisia, eivätkä ne saa halkeilla lämpötilanvaihteluista välillä -60 - + 150 °C. Niillä on oltava korkea vapautumispiste sisällä 120 - 150 °C, oltava kemiallisesti stabiileja, paitsi rasvan tai tahnan rappeutumista, kosteutta kestävä sekä happoja ja emäksiä kestävä. Suojan rikkominen ainakin yhdessä paikassa johtaa metallin korroosion muodostuminenjoka syö metalliksi.
Lisäksi voiteluaineen ja tahnan kosketuskohdassa niiden on varmistettava oksidikalvon tuhoutuminen kemiallisesti ja estettävä sen uudelleen ilmestyminen pitkäksi aikaa.
Tekninen vaseliini - matalassa lämpötilassa sulava hiilivetyrasva homogeenisena voiteena, ilman kokkareita, väriltään vaalea tai tummanruskea. Pudotuspiste vähintään 54 OS.
Teknistä vaseliinia käytetään metalliosien suojaamiseen korroosiolta. Kun lämpötila nousee yli + 45 °C, tämä ei takaa riittävän rasvamäärän pysymistä liitoksen kosketuksessa. Sillä on lisääntynyt neutraalisuus muodostuneen oksidikalvon suhteen. Sähköasennusteollisuudessa vaseliinia käytetään laajalti korroosiota vastaan suojaavana voiteluaineena kaikissa tapauksissa, joissa se on tarpeen.
CIATIM-rasva - universaali, palonkestävä, kosteutta kestävä, pakkasenkestävä, aktivoitu, ilman mekaanisia epäpuhtauksia, homogeeninen voide vaalean tai tummankeltaisen värin. Pudotuspiste on vähintään 170 °C.
CIATIMia käytetään voiteluun ja suojaamiseen ilmakehän haitallisilta vaikutuksilta korkeissa ja matalissa lämpötiloissa. Merkittävällä mekaanisella vaikutuksella voiteluaineeseen sen dynaaminen viskositeetti sekä lopullinen lujuus laskee, ja voiteluaine saa lisää juoksevuutta. CIATIM-rasvalla on lisätty kemiallista stabiilisuutta ja se soveltuu ominaisuuksiltaan muita rasvoja paremmin käytettäväksi kosketussaumoissa.
Sinkki-vaseliinin ja kvartsi-vaseliinin suojaavat tahnat ovat sekoitus teknistä vaseliinia (50 %) sinkkipölyn tai kvartsihiekan (50 %) kanssa. Tahnat pystyvät tuhoamaan oksidikalvon, kun koskettimet kootaan käyttämällä hienoksi murskattuja kiinteitä täyteaineita (sinkki- tai hiekkapöly), jotka on lisätty tekniseen vaseliiniin.