Erilaisten hitsausmenetelmien edut ja haitat

Jokaisella hitsaustyypillä on etunsa ja haittansa muihin verrattuna.

Kaasuhitsaus

Kaasuhitsaus- ja leikkausmenetelmän etuja ovat alhaiset kustannukset ja laitteiden yksinkertaisuus, halvat kulutustarvikkeet (vety, propaani, metaani, eteeni, bentseeni, bensiini, asetyleeni), helppo tapa säädellä palamista, mahdollisuus sijoittaa mihin tahansa poltin avaruudessa, korkea teknologia, riippumattomuus virtalähteistä.

Tämän menetelmän haittoja ovat metallin lämmityksen alhainen hyötysuhde, leveät saumat ja laaja lämpövaikutuksen vyöhyke hitsattuihin rakenteisiin, alhainen tuottavuus, prosessin automatisoinnin vaikeudet.

Sähkökaarihitsaus

Edut sähkökaarihitsaus ovat korkea valmistettavuus, laajat mahdollisuudet mekanisointiin tai automatisointiin, pienempi lämpövaikutusalue edelliseen hitsausmenetelmään verrattuna, prosessin helppous, suhteellisen halvat kulutustarvikkeet (hitsauselektrodit), prosessin korkea tuottavuus.

Haittapuolena on tarve käyttää erityisiä hitsausmuuntimia (tasasuuntaajat, invertterit) ja hitsausmuuntajat, energiariippuvuus sähköverkosta tai generaattoreista, reunojen esikäsittelyn tarve (leikkaus, kuorinta, kiinnitysosat).

Sähköhitsaus

Sähkökuonahitsauksen etuja ovat mm. paksuseinäisten osien hitsausmahdollisuus, hitsattavien pintojen esikäsittelyn tarve, pienempi vuonkulutus kaarihitsaukseen verrattuna, mahdollisuus käyttää erimuotoisia elektrodeja, parannettu makrorakenne hitsisauma, korkea tuottavuus, pienempi energiankulutus, raon pieni riippuvuus metallin paksuudesta, mahdollisuus käyttää tätä menetelmää teräksen uudelleensulattamiseen jätteestä valukappaleiden saamiseksi, mahdollisuus säätää prosessia laajasti hitsausvirta-alue 0,2 ... 300 A / neliö Mm hitsauselektrodin poikkileikkauksen yli, hyvä hitsauskylvyn suojaus ilman vaikutukselta, mahdollisuus saada vaihtelevan paksuisia saumoja yhdellä kertaa.

Haittoja ovat: hitsaus vain pystyasennossa (poikkeama pystysuorasta on enintään 30 astetta), elektrodien metallin sekoittuminen perusmetalliin, hitsatun metallin karkearakeinen rakenne, on käytettävä erityisiä teknisiä laitteita (muovauslaitteet, nauhat, aloitustaskut jne.), hitsauksen keskeyttämisen mahdottomuus ennen prosessin päättymistä, koska muodostuu vikoja, joita ei voida poistaa.

Elektronisuihkuhitsaus

Elektronisuihkuhitsauksen edut ovat seuraavat: korkea hyötysuhde (jopa 90 %) kiihdytettyjen elektronien liike-energian muuntamisesta lämpöenergiaksi ja säteen suuri ominaisteho, korkea lämpötila hitsausvyöhykkeellä (jopa 6000 celsiusastetta). Lämmön vapautuminen vain hitsausvyöhykkeellä, hyvä tunkeutuminen syviin saumoihin, säteen fokusointi saavuttaa arvot jopa 0,001 senttimetriin, mahdollisuus käyttää elektronisuihkua erilaisiin töihin - poraus, hitsaus, melkein minkä tahansa materiaalin jyrsintä, laaja valikoima työkappaleiden paksuuksia 0,02-100 mm, korkea automaatioaste.

Haittoja ovat erikoislaitteiden ja erittäin pätevän henkilöstön saatavuus, röntgensäteiden läsnäolo ja tarve suojella huoltohenkilöstöä sekä elektronisen katodin käyttöiän lyheneminen sen korkean kuumennuksen (jopa 2400 asteeseen) seurauksena.

Plasmahitsaus

Plasmahitsauksen etuja ovat korkea lämpöpitoisuus, hyvä palamiskestävyys, kyky hitsata jopa 10 mm paksuisia yksityiskohtia ilman esikäsittelyä, kyky työskennellä pienillä virroilla ohuita osia mikroplasmahitsattaessa (paksuus 0,01...0,8 mm), kyky leikata tehokkaasti lähes kaikentyyppisiä materiaaleja, kyky suorittaa ruiskutus- tai kerrosprosessi, kun täyteaineita (mukaan lukien tulenkestävät) lisätään plasmakaareen, kyky hitsata metalleja ei-metalleihin, minimi lämpöiskun alue, kyky työskennellä tulenkestävän ja lämmönkestävän metallin kanssa, pienempi suojakaasujen kulutus kaarimenetelmään verrattuna, prosessin korkea sopeutumiskyky ja sen automatisointimahdollisuus.

Plasmamenetelmän haittoja ovat ultraäänen suurtaajuuskohina, optinen säteily (infrapuna, ultravioletti, näkyvä spektri), ilman haitallinen ionisaatio, metallihöyryjen vapautuminen hitsausprosessin aikana, polttimen suuttimen hauraus voimakkaasta kuumennuksesta, erikoisasennuksen ja erittäin pätevän huoltohenkilöstön tarve.

Laserhitsaus

Laserhitsausmenetelmän edut: korkea energiapitoisuus, joka mahdollistaa jopa 50 mikronia paksujen yksityiskohtien mikrohitsauksen, mahdollisuus hitsata lämpöherkkiä osia, mahdollisuus hitsata vaikeapääsyisissä paikoissa, mahdollisuus hitsata tyhjiössä ja suojakaasut, mahdollisuus toimittaa tiukasti annosteltua energiaa hitsausalueelle, prosessin korkea teollinen steriiliys ja haitallisten höyryjen päästöjen puute, korkea teknologia, korkea automaatioaste, korkea tuottavuus, mahdollisuus käyttää lasersädettä leikkaaminen, kerrostaminen ja poraus.

Haittoja ovat tarve ostaa kallis asennus, korkeat vaatimukset henkilöstön pätevyydelle, tärinän esiintyminen ja tarve käyttää tärinänkestäviä alustoja, tarve suojata henkilöstöä laitteiden lasersäteilyltä.

Termiittihitsaus

Etuihin termiittihitsaus yksinkertaisuus ja alhaiset kustannukset sekä haitat — prosessin korkea hygroskooppisuus, tulipalon vaara, räjähdys, prosessin hallinnan mahdottomuus.

Kylmähitsaus

Kylmähitsausmenetelmän etuja ovat yksinkertaisuus ja teknisten laitteiden saatavuus, vaikka se ei vaadi korkeaa henkilöstön pätevyyttä, haitallisten päästöjen puuttuminen, mahdollisuus hitsaukseen ilman lämmitystä, korkea koneistusaste, alhainen energiankulutus ja korkea tuottavuus. prosessi.

Haittoja ovat korkeiden ominaispaineiden esiintyminen, hitsattujen osien pieni paksuusalue, suurilujien metallien hitsauksen mahdottomuus.

Räjähtävä hitsaus

Räjähdyshitsauksen edut: suuri hitsausnopeus (millisekuntia), mahdollisuus valmistaa bimetalliliitoksia, mahdollisuus pinnoittaa osia (pinnoitus metallikerroksella, jolla on erikoisominaisuudet), mahdollisuus tuottaa kaarevia ja suoria aihioita suurelle alueelle, kyky aihioiden valmistukseen taontaa ja leimaamista varten, käytettyjen laitteiden yksinkertaisuus.

Haittoja ovat räjäytyssuojauksen tarve, henkilöstön pätevyyden saatavuus räjähteiden parissa työskentelemiseen, koneellistamisen ja automatisoinnin mahdottomuus.

Kitkahitsaus

Kitkahitsauksen etuja ovat korkea tuottavuus, vakaa sauman laatu, kyky tehdä liitoksia eri metalleista, haitallisten päästöjen puuttuminen, korkeat energiaominaisuudet, korkea koneistus- ja automaatioaste, kyky käyttää yleisiä sorvaus- ja porakoneita mm. päävarusteet.

Haittoja ovat tarve kehittää teknologinen prosessi kullekin metallityypille ja työkappaleen konfiguraatiolle, tarve ohjata hitsausmomenttia hitsausprosessin oikea-aikaiseksi lopettamiseksi, tarve luoda aksiaalinen paine erityisellä mekanismilla.