Prosessianturien valinta ja käyttö

Prosessiantureita valittaessa on otettava huomioon useita yleisiä tekijöitä, kuten käyttöympäristö, asennusvaihtoehdot ja johdotus.

Prosessiantureita valittaessa on otettava huomioon useita yleisiä tekijöitä, jotta vältetään asennus- ja sovellusongelmat toteutuksen aikana. Näitä tekijöitä ovat käyttötarkoitus, käyttöympäristö, asennusvaihtoehdot, asennus, kalibrointi, käyttöönotto ja käyttöönotto, käyttö ja huolto.

Kaikki nämä tekijät on otettava huomioon suunnittelussa. Niillä on merkittävä vaikutus anturin ja liitetyn tai ohjattavan laitteen lopulliseen muotoon ja toimintaan.

Näiden tekijöiden huolellinen arviointi estää anturin uudelleensuunnittelun tai vaihtamisen käytössä, mikä myös johtaa lisäkustannuksiin ja mahdollisiin viiveisiin.

Kapasitiiviset läheisyysanturit havaitsevat metalliset ja ei-metalliset esineet eristysmateriaalien, kuten puun tai muovin, kautta, ja niitä käytetään usein havaitsemaan nesteiden tai jauheiden taso.Kuva: Automation-Direct, uusi teknikoille tarkoitettu tuotetietokanta.

Prosessin anturiympäristö

Työolosuhteet voivat olla hyvin erilaisia. Esimerkiksi kun vettä puhdistetaan, ympäristö on yleensä märkä, likainen, aggressiivinen ja vaarallinen. Teollisuusympäristöt ovat monella tapaa samankaltaisia, mutta on olemassa myös materiaaleja, kuten metallipöly ja lastut tai lentävät kuidut, jotka voivat tukkia tai vahingoittaa anturin.

Tavoitteena on tarjota sopiva ja turvallinen suoja, joka voi toimia vihamielisessä ympäristössä ilman, että se on itsessään vaarallinen.

Esimerkkejä tästä ovat asennukset syövyttäviin tai vaarallisiin paikkoihin. Ensimmäisessä tapauksessa anturin kannen tulee olla suunniteltu kestämään syövyttäviä kaasuja tai nesteitä. Toisessa tapauksessa tavoitteena on estää materiaalin pääsy anturiin ja vahingoittaa sitä.

Anturikotelot luokitellaan usein käyttämällä NEMA-luokitusjärjestelmää tai Ingress Protection (IP) -luokitusjärjestelmät… NEMA 4X ja NEMA 7-10 käytetään korroosionkestävissä koteloissa. Näiden kahden luokitusjärjestelmän välillä on suhde.

Ympäristötekijöitä harkittaessa tulee mahdollisuuksien mukaan harkita luonnostaan ​​turvallisten antureiden ja järjestelmien käyttöä vaarallisilla alueilla.

Luonnostaan ​​turvalliset anturit Käytä pientä virtaa ja jännitettä vähentääksesi valokaarien ja kipinöiden mahdollisuutta, jotka voivat sytyttää palavat materiaalit.

Kun prosessia valvotaan avoimessa säiliössä, anturin sijainnin tulisi mahdollistaa vaaditun parametrin optimaalinen hallinta. Kuva Rockwell Automation Fair -messujen Endress + Hauser -osastolta.

Anturin kiinnitysvaihtoehdot

Asennusvaihtoehtoja on monia ja ne noudattavat yleensä vakiomenetelmiä Prosessin ohjaus avoimessa säiliössä on itsestään selvää, paitsi että anturin sijainti on valittava huolellisesti halutun parametrin optimaalista ohjaamista varten.

Anturi on myös asennettava niin, että se mahdollistaa säännöllisen tarkastuksen, huollon ja kalibroinnin mitatusta parametrista riippumatta.Epästandardit tai erikoistyökaluja vaativat asennukset liittyvät suoraan virheisiin, jotka voivat vaikuttaa prosessin mittaukseen ja ohjaukseen.

Useimmat anturit tarjoavat vakioliitäntävaihtoehtoja, jotka voidaan helposti integroida prosessiputkiin, astioihin tai astioihin.

On tärkeää varmistaa, että anturi asennetaan helposti saavutettavaan paikkaan, jotta henkilökunta voi suorittaa säännöllisiä huoltoja ja keskeyttää prosesseja huonojen tietojen vuoksi.

Yksi ongelma, joka usein unohdetaan, on se, miten kaapelit on kytketty. Ankarissa tai vaarallisissa ympäristöissä käytetään kaapelia, joka kiinnitetään pysyvästi anturin koteloon joko mekaanisesti tai kastelumassalla, kuten epoksilla tai täyteaineella. Tämä estää lian tai vaarallisten aineiden pääsyn sisään, jotka voivat vahingoittaa anturia tai aiheuttaa kipinöitä ja valokaareja.

Pistokkeilla ja liittimillä voidaan myös liittää kaapeleita anturiin, mutta tämä edellyttää puhdasta ympäristöä, kuten laboratoriota. Tämän menetelmän käyttö helpottaa anturin vaihtamista vian sattuessa. Ensimmäisessä tapauksessa koko anturi- ja kaapelikokoonpano on vaihdettava, mikä saattaa vaatia laajaa johdotusta.

Katso myös tästä aiheesta:Anturien valinta, perusperiaatteet ja valintakriteerit