Kuinka tehdä ja toteuttaa pieni sähköasennusprojekti itse

Sähköasennusten käytön tai laitteiden toiminnan parantamisen aikana on joskus tarpeen suorittaa itsenäisesti pieniä asennus- ja käyttöönottotöitä ilman erikoistuneiden organisaatioiden osallistumista, jotka toteuttavat näiden sähköasennusprojekteja tilauksesta niiden myöhemmän asennuksen yhteydessä.

Ennen näiden töiden aloittamista on tarpeen selvittää niiden tarkoituksenmukaisuus, muotoilla tehtävä selkeästi, kerätä alkutiedot, määrittää laitteiden, laitteiden, kaapeli- ja johdotustuotteiden laajuus, asennusmateriaalit jne., miettiä sähkölaitteiden asennuspaikkoja, liitä ne sähköverkkoon ja hätäkäyttötavat, sähköturvallisuusasiat, työkustannukset.

Suunnittelu on luova prosessi, eikä sitä voida tiukasti säännellä, mutta on tarpeen ottaa huomioon useita eri normatiivisissa ja viitekirjallisuuksissa annettuja rajoituksia ja ohjeita sekä paikallisia ehtoja projektin toteuttamisessa.Tämä on sarja asiakirjoja, jotka ovat perusasiakirjoja ja määrittävät koko sähkölaitteiden suunnittelu-, asennus- ja käyttöprosessin: Sähköasennussäännöt (PUE), Rakennusnormit ja -säännöt (SNiP), Teknisen käytön säännöt (PTE), Turvallisuussäännöt (PTB).

Itse suunnittelu koostuu useista pakollisista vaiheista. Ensimmäinen on tehtävän määrittely ja valmistelu. Ongelman muotoilun suorittavat asiaan liittyvien palvelujen työntekijät - mekaanikot, teknikot jne. Jos kyseessä on itse sähköasennuksen parantaminen, niin ongelman selvityksen tekevät sähköasentajat. Tehtävä laaditaan tilanteen huolellisen harkinnan jälkeen.

Mitä huolellisemmin tehtävä on harkittu, sitä onnistuneempi on myöhempi suunnittelu ja asennus. Toimeksiannon tulee kuvastaa vallitsevaa tilannetta, tilannetta ja myös laatia yksityiskohtaisia ​​luonnoksia, esimerkiksi installaatioita, rakennuksia. Tehtävä asettaa konkreettisen tehtävän, joka heijastaa todellista tarvetta: tuottavuuden ja työturvallisuuden lisääminen, sähkön, veden, polttoaineen jne. säästäminen, tason, paineen, lämpötilan säädön laadun parantaminen, ohjaus- ja merkinantolaitteiden asentaminen johonkin huoneeseen, käyttämällä tietyntyyppiset laitteet jne.

Esimerkiksi kuviossa 10 2000-2000 on esitetty Kuva 1 esittää kaavamaisesti konepajan teknisten solmujen vesihuoltoa. Rakennuksen katolla on vakiopaine- ja vesisäiliö 1, joka on varustettu ylivuotoputkella 2. Vesi tulee säiliöön syöttöputken 3 kautta pumpusta 4. Säiliön vesitasoa valvoo korjaamon henkilökunta. . Kun vedenpinta lähestyy ylärajaa, ylimääräinen vesi virtaa putken 2 kautta viemäriin.

Riisi. 1.Vesihuoltojärjestelmä prosessivedellä

Tällä järjestelmällä on useita haittoja. Täällä on huomattava liiallinen vedenkulutus, koska työhenkilöstö ei aina huomaa säiliön ylivuotoa, ja pumpun sammuttaminen ei ole aina kannattavaa, koska veden jatkuvalla kulutuksella säiliöstä teknisiin tarpeisiin tippaa ja vettä häviää.

Jos pumppua ei sammuteta niin, että se käy jatkuvasti ja vedensyöttöä säätelee putkilinjan 4 venttiili 5, ei edes tällä menetelmällä ole takeita siitä, ettei vesivuotoja esiinny vesivirtauksen epäjohdonmukaisuuden vuoksi. Lisäksi on ylimääräistä sähkönkulutusta ja jatkuvasti käynnissä olevan pumpun 6 kulumista.

On tarpeen asettaa suunnitellun työn yleinen tehtävä:

• vähentää veden kulutusta ja liiallista kulutusta;

• tehon ylikuormituksen vähentäminen;

• vähentää pumpun ja sen sähkömoottorin kulumista;

• työolojen parantaminen;

• olla häiritsemättä henkilöstön, työntekijöiden huomiota päätyönsä suorittamisesta;

• vesihuollon laadun parantaminen.

Kuten näette, tälle yksinkertaiselle vesihuoltojärjestelmälle voit asettaa useita tehokkaita tavoitteita, joiden saavuttaminen parantaa merkittävästi järjestelmän toimintaa ja taloudellisuutta.

Alkuperäinen tiedonkeruu osoitti, että asennettu pumppu on varustettu 4A80A2 sähkömoottorilla, jonka nimellistiedot: pyörimisnopeus 2850 rpm, vaihtojännite 380 V, 50 Hz, 3,3 A, hyötysuhde -0,81, cosφ = 0,85, Azn = 6 ,5; säiliö, jonka tilavuus on 1,5 m3 (säiliö ei ole maadoitettu), syöttää 1 putkilinjaa, jonka halkaisija on 42 mm.

Ongelman määrittelyn ja lähtötietojen keräämisen vaiheiden jälkeen on tarpeen analysoida se, hahmotella haluttu suunta ongelman ratkaisemiseksi ja tehdä päätös.

Ongelma voidaan ratkaista asentamalla säiliöön syöttöputken pinnankorkeussäädin. Mutta tällaista ratkaisua ei voida pitää tyydyttävänä, koska tasonsäätöongelman ratkaisemiseksi emme täytä lainkaan energiansäästön ja pumpun kulumisen vähentämisen vaatimuksia.

Putkeen on mahdollista asentaa ohjausventtiili säiliössä olevalla tasoantureilla ohjatulla sähkötoimilaitteella. Tässä on edellisen menetelmän haittoja sekä sähkölaitteiden lisääntynyt kulutus.

Näistä vaihtoehdoista käy selvästi ilmi: säiliön tasoa on säädettävä käynnistämällä pumppu vedenpinnan laskiessa, ja on selvää, että käynnistyksen on oltava automaattinen.

Sitten on tarpeen muotoilla tehtävä, ts. määrittelee hankkeen laajuuden. Suunnittelussa sinun tulee:

1) kehittää kaavio sähkömoottorin virransyötöstä ja suojauksesta;

2) automaattisen ohjauksen kaavion kehittäminen;

3) kaavamaisen hälytyskaavion kehittäminen;

4) valita sähkö- ja ohjaus- ja merkinantolaitteet;

5) laatia sähkölaitteiden ja -laitteiden suunnitelmat ja järjestelytyypit;

6) tehdä sähkökaavioita tai, kuten niitä kutsutaan, sähkökaavioita ja kytkentöjä;

7) valita kaapeli- ja kaapelituotteet sekä asennustuotteet;

8) jos ei ole mahdollista käyttää vakiomenetelmiä laitteiden asentamiseen ja sähköjohtojen asennukseen, laaditaan vastaavat luonnokset;

9) sijoittaa sähkölaitteet sekä ohjaus- ja merkinantolaitteet pohjapiirrokselle tunnuksilla;

10) laatii suunnitelman työn tuottamisesta, sähköasennuksen käyttöönotosta;

11) tehdä arvio, ts. määrittää laitekustannukset ja tarvittaessa asennuskustannukset.

Itse suunnittelu koostuu teknisten välineiden koostumuksen kehittämisestä, jonka työ vastaa toimeksiannon vaatimusten kaikkia kohtia. Näiden laitteiden liitäntöjen (kaavioiden) tulee tarjota määritellyt algoritmit sähköasennuksen toiminnalle mahdollisimman tehokkaasti ja turvallisesti henkilöstölle. Joten tässä tapauksessa virtalähdejärjestelmä oli epätyydyttävä, se on suunniteltava uudelleen.

Esitetään suunnitteluprosessi yllä olevassa järjestyksessä numeroituina kappaleina.

1. Sähkömoottorin käyttämiseen, esim. E. sähkön muuntamiseen tarvitaan käynnistin, johon otamme PME-122 tyyppisen magneettikäynnistimen. Käynnistimen tyyppi riippuu moottorin nimellisvirrasta. Virrallamme 3,3 A lähin käynnistimen nimellisvirta on 10 A, mikä heijastuu tyypin ensimmäisestä numerosta.

Lisäksi, koska käynnistin on asennettu sisätiloihin, siinä on oltava suojakotelo - tämä on käynnistimen tyypissä numero 2 (samalla ilmoitamme, että 1 on käynnistin ilman koteloa, 3 on suojattu pölyltä, suojausluokka on IP54).

Lisäksi sähkömoottorissa on oltava ylikuormitussuoja, ja tämä tehdään sähköisellä lämpöreleellä. Käynnistimessä on tällainen rele, sen tyyppi on TRN-10.Lämpösuojan olemassaolo käynnistintyypissä heijastuu kolmannella numerolla, tässä tapauksessa — 2 (1 — ei-käännettävissä oleva käynnistin ilman suojaa, 2 — peruuttamaton suojauksella, 3 — käännettävä ilman suojaa, 4 — käännettävä suojalla).

Valitsemme lämpöreleen vakiovirran - 4 A, ts. lähin suurempi kuin moottorin virta. Koska rele pystyy säätämään käyttövirtaa pienissä rajoissa, laitamme projektiin osoituksen tällaisen säädön arvosta kuormitusvirran mukaisesti sähkömoottorin normaalin toiminnan aikana.

Tämän tyypin lisäksi tarjolla on esimerkiksi muita alkupaloja PML-sarja sisäänrakennetuilla sähköisillä lämpöreleillä RTL. Meidän tapauksessamme olisi mahdollista käyttää PML-121002V käynnistintä, mutta se ei täytä joitain ohjauspiirin vaatimuksia, joita käsitellään projektin kappaleessa 3.

Lisäksi pumpun syöttöjohto tarvitsee myös suojauksen oikosulkuvirroilta sekä laitteen, jonka avulla käynnistin ja sähkömoottori voidaan tarvittaessa irrottaa syöttöverkosta. Nämä vaatimukset voidaan täyttää katkaisijalla, kuten esim tyyppi AP50B-ZMkytkemällä se sarjaan syöttöpuolen käynnistimen kanssa.

Kehitetty kaavio piirretään pääsääntöisesti paperille (kuva 2).

Riisi. 2. Pumpun virransyöttökaavio

Koska käynnistin tarjoaa ylikuormitussuojan, katkaisija tarjoaa suojan oikosulkuvirroilta.Ottaen huomioon moottorin käyttövirran ja käynnistimen lämpöreleen virran, katkaisijan nimellisvirran tulee olla vähintään 4-6 A ja lämpöreleen virran kompensoimiseksi laukaisuvirta vapautuksen tulisi olla askel tai kaksi korkeampi.

Koska AP50B -ZM-katkaisijan nimellisvirta on 50 A, se täyttää tarvittavat vaatimukset ja virranvapautuksen käyttövirta otetaan -10 A:n standardiarvojen asteikolla.

2. Automaattisen pumpun ohjauksen kaavio on kehitetty tyypillisten ja yleisesti hyväksyttyjen kaavioiden perusteella.

Esimerkiksi kuviossa 10 2000-2000 on esitetty 3 ja näyttää kaavion manuaalisesta ohjauksesta, joka suoritetaan "Käynnistä" (avoin kosketin) ja "Stop" (avoin kosketin) -painikkeilla.

Riisi. 3. Valvontajärjestelmän suunnittelu

Kun «Start»-painiketta painetaan, jännite «Stop»-painikkeen suljetun koskettimen kautta syötetään käynnistimen KM kelaan, joka aktivoituu ja sulkee koskettimet. Yksi koskettimista on kytketty rinnan «Käynnistä»-painikkeen kanssa, joten tämän painikkeen vapauttamisen jälkeen käämin virransyöttö toimitetaan tämän koskettimen kautta, jota kutsutaan apukoskettimeksi.

Käynnistimen sammuttamiseksi painetaan "Stop"-painiketta, jonka kosketin avautuu ja katkaisee kelan syöttöpiirin, joka vapauttaa sen koskettimet.

Automaatiota varten NU SL-tasoanturin alemman tason kosketin on mahdollista kytkeä rinnan SB2-painikkeen kanssa (kuva 3, b).

Kun vesi saavuttaa LP-tason, anturi käynnistää käynnistimen ja pumpun. Tässä järjestelmässä pumppua ei kuitenkaan sammuteta automaattisesti, kun veden pinta nousee OU-merkin yläpuolelle. Siksi on tarpeen asettaa SL-anturin toinen kosketin ohjauspiiriin.On selvää, että tämän koskettimen on oltava auki, ja koska sen toiminta on samanlainen kuin "Stop"-painike, yhdistämme sen peräkkäin tällaiseen painikkeeseen (kuva 3, c).

Tässä järjestelmässä manuaaliset ja automaattiset ohjaukset yhdistetään yhteisiin sähköpiireihin. Tämä on kuitenkin hankalaa ja tällainen päällekkäisyys ei ole järkevää, joten tällaiset ketjut yleensä jaetaan. Erottaminen tapahtuu kytkimellä. Vastaava kaavio on esitetty kuvassa. 3, d.

Esitellyssä SA-kytkimessä on kolme kytkinasentoa – manuaalinen ohjaus (P), pois (O) ja automaattinen ohjaus (L). Asento O on välttämätön piirin kytkemiseksi pois päältä korjausten, vikojen ja muiden tapausten aikana, joista yksi on kuvattu alla.

Yllä olevaa kaaviota käytetään, kun ohjattujen parametrien välillä on sopiva alue, tässä tapauksessa taso, esim. 0,5-1 m. Tällä menetelmällä vältetään pumpun käynnistäminen liian usein. Sitä voidaan käyttää myös muihin tarkoituksiin, esimerkiksi huonelämpötilan säätämiseen.

Mutta meidän tapauksessamme säiliön taso on säilytettävä yhdellä tasolla, ja ilmoitettua järjestelmää voidaan yksinkertaistaa, koska tässä tapauksessa se on tarpeettoman monimutkaista teknisesti suuremman anturimäärän vuoksi. Tämä haitta voidaan välttää, jos suunniteltu kaavio sidotaan käytetyn laitteen ominaisuuksiin.

Tietty vahvistus voidaan saavuttaa esimerkiksi käyttämällä RP-40-tyyppistä uimuria. Rele sisältää suunnittelussaan elohopeakytkimiä, jotka kytkeytyvät tietyllä viiveellä, johtuen elohopean kaatumisesta kosketinlaitteeseen. Tämä mahdollistaa releen vian saavuttamisen pienellä alueella, mikä on välttämätöntä.Tässä tapauksessa se on 20-25 mm, mikä tyydyttää tason ylläpitämisen tarkkuuden tuotannon teknisten vaatimusten mukaisesti.

Jos käytät muita tasoantureita, esim. DPE tai ERSU, ne laukeavat välittömästi ja pumpun toistuvan käynnistymisen estämiseksi ohjauspiiriin on tarpeen liittää aikarele, joka viivyttää vastetta, ja tämä on jo piirin komplikaatio. Siksi taitava laitteiden valinta mahdollistaa monien ongelmien ratkaisemisen jo suunnitteluvaiheessa.

Kaavio RP-40-uimureleen kanssa on esitetty kuvassa. 3, e. Tässä on tarpeen selittää SA-kytkimen kytkentäasentojen muutos. Tosiasia on, että sopivassa asennukseen hyväksytyssä PKP10-48-2 tyyppisessä kytkimessä on kuvan 1 mukaiset kosketinsulkimet. 3, e ja ei ole sama kuin alun perin oletettiin kuvion 3 piirin kehittämisessä. 3, d. Mutta molemmat menetelmät kytkimien koskettimien sulkemiseksi ovat toiminnallisesti samanlaisia.

Seuraavaksi sinun on hankittava hälytyspiiri. Tässä tapauksessa hätätilanne on pumpun vika, kun säiliön vedenpinta laskee alle sallitun tason. Vastaanotamme äänimerkin puhelun kautta, esimerkiksi ZP-220-tyypistä.

Koska sen on reagoitava tason laskuun, esim. SL-anturin koskettimen sekä KM-käynnistimen koskettimen sulkemiseksi tässä oleva piiri on yksinkertaisin ja koostuu sarjaan kytketyistä anturin koskettimista ja KM-käynnistimen avoimesta koskettimesta. Nyt kaikki kehitetyt kaaviot voidaan tiivistää yhteen piirustukseen (kuva 4), joka on kaavamainen kytkentäkaavio sähkölaitteistosta ja vesihuoltojärjestelmän pumpun automaattisesta ohjauksesta.

Riisi. 4.Pumpun virransyötön ja ohjauksen kaavio

Kaikki koskettimien ja laitteiden välisen kaavion piirit on merkitty numeroilla 1,3, 5 jne. Kaavio osoittaa, että se käyttää KM-käynnistimen apukoskettimia - yksi merkki ja yksi tauko. Mutta koska PML-sarjan käynnistimissä 10 A asti on vain yksi tällainen kosketin - sulkeutuva tai avautuva, ja on epäkäytännöllistä tuoda välirelettä ohjauspiiriin sen monimutkaisuuden vuoksi, tässä tapauksessa käynnistimessä, jossa on suuri määrä apukoskettimia, tulisi asennettavaksi ja tähän tarkoitukseen aiemmin valittu PME-sarjan käynnistin sopii. Voidaan käyttää myös muita vaaditun rakenteen mukaisia ​​käynnistimiä. SB-painike voidaan hyväksyä nimellä PKE 722-2UZ.

3. Suunnittelun kolmatta vaihetta ei eroteta erilliseksi sen yksinkertaisuuden ja piirin yhtenäisyyden vuoksi ohjauspiirin kanssa.

4. Sähkölaitteiden valinta kehitetylle piirille, kuten esitettiin, voidaan tehdä jo piirien kehitysvaiheessa, mikä mahdollistaa niiden toiminnallisuuden mahdollisimman täydellisen käytön ja yksinkertaisten ja taloudellisten piirien kehittämisen, jotka hyödyntävät kaikkea. laitteiden mahdollisuudet.

Toinen vaihtoehto on myös mahdollinen: laitteiden valinta valmiiden suunnitelmien mukaan. Mutta tämä lähestymistapa johtaa joskus teknisiin hankaluuksiin, esimerkiksi välireleiden määrän kasvuun, koska koskettimet kulutetaan liikaa piireissä puhtaasti teoreettisessa suunnittelussa. Tästä seuraa, että ennen suunnittelun jatkamista on tarpeen tutkia huolellisesti sähkölaitteiden ominaisuuksia, suunnittelua ja ominaisuuksia.Tämä on välttämätöntä monimutkaisempien piirien suunnittelussa, kun suunnitteluprosessissa ei ole mahdollista hahmotella tietyntyyppisiä sähkölaitteita rinnakkain ja intuitiivisesti.

5. Lisäksi laaditaan teknisten laitteiden ja niiden kulkuteiden sekä sähkölaitteiden ehdotetun sijainnin sijainnin ja sijainnin perusteella sähkölaitteiden ja -laitteiden suunnitelmat ja järjestelyt.

Tässä tapauksessa suunnitelma olisi äärimmäisen yksinkertainen eikä sisällä maksimitietoa. Siksi on tarkoituksenmukaisempaa piirtää edestä katsottuna pumpun läheisyydessä oleva huoneen seinä, jossa kaikki suunniteltu on, on kuvattu apuasennustuotteet, esimerkiksi jakokotelot sekä sähköjohdotuksen reitit (kuva 5). ) . Säiliöön on asennettu kelluntarele RP-40 (kuva 5).

Riisi. 5. Asennuskaavio

6. Kytkentä- ja kytkentäkaaviot sisältävät puhtaasti käytännön tietoa siitä, miten ja millä kaapeloinnilla kytketään sähkölaitteiden puristimet. Ne on koottu kaavioiden pohjalta ja varsinaisen kenttäjohdotuksen yhteydessä käytetään perusasiakirjana, ja kaaviot toimivat tässä vaiheessa viitteenä ja niitä käytetään epäselvyyksien ilmaantuessa. Kaikki kaaviot yhdessä toimivat sitten käyttödokumentaatioina.

Esimerkkimme kaavio on esitetty kuvassa. 6. Tässä on esitetty kaikkien suunniteltujen sähkölaitteiden kytkentäkaaviot ja kiinnikkeet ulkoisten johtojen liittämistä varten. Kuvan kytkentäkaavion mukaan. 4, näiden laitteiden kiinnikkeet on kytketty.Kytkentäprosessissa paljastuvat lyhyimmät polut sähköjohtojen asennukseen, venytys- ja jakelulaatikoiden tarve.

Riisi. 6. Sähkölaitteiden kytkentäkaavio

Kuvassa Kuvassa 6 kytkentärasian tarve nousi laitteistojen välisten liitäntöjen tarpeen yhteydessä, koska kaapeliliitokset on tehtävä pulttikannattimien alle. Tämä johtuu siitä, että käyttöön tulee alumiinilankoja, joiden juottaminen on pienillä poikkileikkauksilla vaikeaa ja jopa mahdotonta, ja lisäksi pulttiliitokset tehdään nopeasti ja mahdollistavat jatkossa erilaisia ​​uudelleenliitäntöjä tarkastuksia ja huoltoja varten.

Koska liitäntöihin tarvittiin seitsemän puristinta, asennuksessa käytetään KSK-8-tyyppistä liitäntärasiaa, jossa on kahdeksan pölytiivistä kaksipuolista puristinta (suojausluokka IP44). Laitteiden välisten yhteyksien suunnittelun lopussa tunnistetaan kaapelilinjat, jotka sisältävät tarvittavan määrän johtimia.

Tässä tapauksessa on tarpeen ottaa huomioon joitain muita vaatimuksia. Esimerkiksi, kuten jo mainittiin, vesisäiliötä ei ole maadoitettu. Kuitenkin nyt, kun siihen asennetaan sähkölaite - RP-40-rele, säiliö on maadoitettava sähköturvallisuusvaatimusten mukaisesti.

Maadoitus voidaan tehdä erikoismaadoitusjohtimella, joka on valmistettu pyöreästä teräksestä ja jonka halkaisija on 6 mm ja joka on kytketty työpajan maadoituspiiriin.

Toinen tapa on mahdollista - koska RP-40-rele ei kuluta sähköä ja on ohjauslaite, voit maadoittaa sen käyttämällä virtalähteen (muuntajan sähköaseman) maasilmukkaa, ja tässä oleva johto on nollajohto. sähköverkko ja maa on jo olemassa katoamassa — myös tehokas suojaus sähköiskua vastaan. Tätä varten XT-laatikon ja SL-releen väliseen johdotukseen sisällytetään kolmas johto, joka on kytketty nolla- ja toiselta puolelta releen runkoon.

7. Kaavioiden laadinnan lopussa valitaan tietyt johdotustyypit - johtojen ja kaapelien merkit, niiden asennusmenetelmät, pituudet mitataan pohjapiirroksen perusteella tai luontoissuorituksina, ja kaikki tämä sovelletaan piirustukseen. Poikkileikkaus valitaan PUE:n mukaan pitkän aikavälin sallitulle kuormitusvirralle, kaapelin kantokyvyn on oltava suurempi kuin kuormitusvirta, tässä tapauksessa enemmän kuin moottorin virta.

Käynnistimestä sähkömoottoriin johdotus tulee suojata mekaanisilta vaurioilta, mikä tehdään yleensä sähköhitsatulla teräsputkella, jonka seinämän paksuus on vähintään 2 mm.

Teräsputki asetetaan yleensä seinille mekaanisille kuormituksille ja vaurioille altistuviin paikkoihin ja kaikkiin muihin paikkoihin sekä betonilattiaan, kuten esimerkissämme käytetään sopivan halkaisijan omaavia muoviputkia. Pienillä etäisyyksillä on sallittua käyttää yhtä teräsputken palaa.

Sähköjohdot käynnistimestä XT-laatikkoon tehdään metalliletkulla, joka on asennettu seinää pitkin puristimilla. Johdot painikkeeseen ja kytkimeen tehdään samalla tavalla.Voit laittaa kaapelin keskusteluun.

Mitä tulee sähköjohdotukseen säiliön pinnankorkeusanturiin, niin tässä hyväksymme ehdottomasti teräsputkissa olevat johdot, koska se on pakollinen paloturvallisuussyistä kattoon sijoitettavalle sähköjohdolle, koska säiliö sijaitsee konepajan katossa.

8. Työpajan johdot asennetaan yksinkertaisia ​​reittejä pitkin ja ilman rakenteellisia piirteitä, joten erityisiä piirustuksia ei tarvita.

9. Sähkölaitteiden järjestelytyypistä laadittu kokoonpano on tehty jo aiemmin ja suunnitelma olisi tässä tapauksessa yksinkertaisin, joten se ei vaadi erityistä piirustusta. Asennuspaikat ja -menetelmät osoittavat sähkölaitteet ja johdotuskaaviot on tarkoitettu useammille laitteille - kuten seuraavassa malliesimerkissä näkyy.

10. Työn tuotanto- ja sähköasennuksen käyttöönottosuunnitelmassa on määriteltävä ainakin töiden järjestys, esimerkiksi työaika työpajaan vaikuttamatta, sähköasentajien määrä, ohjausjärjestelmän asettamisprosessi , asennetun sähköasennuksen testaus, koekäyttö, luovutus työpajan työntekijöille jne.

11. Ennen arvion laatimista on laadittava sähkölaitteiden ja -materiaalien erittely. Valmis projekti vaatii hyväksynnän.