Sähkön silmämääräinen tarkastus

Visuaalinen valvonta koostuu tiettyjen laitteiden, materiaalien, nesteiden jne. kunnon tarkistamisesta. tunnistaakseen viipymättä merkit niiden soveltumattomuudesta jatkohyödyntämiseen ja siten estääkseen niiden vaurioitumisen aiheuttaman hätätilanteen uhan.

Sähkön visuaalinen ohjaus on yksi tärkeimmistä ohjaustyypeistä, joita suoritetaan erilaisten sähköasennusten ja sähköverkkojen käytön aikana.

Tässä artikkelissa tarkastelemme, kuinka visuaalinen ohjaus suoritetaan sähköteollisuudessa, annamme sen tarkoituksen ja seuraukset, jos tätä toimenpidettä ei toteuteta.

Silmämääräisen valvonnan kannalta se voidaan jakaa useisiin vaiheisiin riippuen tarkastettavan sähkölaitteen luokasta.

1. Laitteiden eristäminen

Sähköeristys on olennainen osa lähes kaikkien sähkölaitteiden suunnittelua.Eristysmateriaalien eheyden rikkoutuessa tai niiden dielektristen ominaisuuksien huonontuessa voi syntyä hätätilanteita, ja sähköasennuksia huoltaville tai niiden välittömässä läheisyydessä oleville henkilöille on olemassa myös sähköiskun vaara. Siksi yksi silmämääräisen tarkastuksen päävaiheista sähkövoimateollisuudessa on eristysmateriaalien tarkastus.

Tässä tapauksessa puhumme kytkinlaitteiden ja ilmajohtojen eristeiden (holkit, tuet, ripustus-, veto-, lineaari-, takilat) laitteiden tarkastuksesta.

Eristeiden silmämääräinen tarkastus rajoittuu sirujen ja halkeamien oikea-aikaiseen havaitsemiseen, joiden pinta-ala on korkeampi kuin tietyntyyppisen eristimen sallitut arvot. Kiinnitä huomiota myös eristeen likaantumiseen, joka voi johtaa päällekkäisyyksiin ja onnettomuuksiin, erityisesti laitevaurioihin ja sähköiskuihin ihmisille.

Mitä tulee kaapelilinjoihin, useimmissa tapauksissa ne asennetaan paikkoihin, joissa ei ole mahdollisuutta tarkastaa, joten kaapelin eristyksen laadun heikkeneminen voidaan havaita vain suoritettaessa asianmukaiset testit korotetulla jännitteellä.

2. Laitteiden metalli- ja teräsbetonirakenteet, tuet

Lähes kaikki avojakeluasemien laitteet asennetaan metallirakenteisiin tai teräsbetonitukien avulla. Laitetarkastuksia suoritettaessa on tarpeen kiinnittää huomiota näiden elementtien kuntoon, jotta mahdolliset vauriot havaitaan ajoissa.

Sama koskee ilmajohtojen metalli- ja teräsbetonipylväitä.Niiden tarkastus suoritetaan sekä suunnitellussa tilassa että sähkölinjan vikaantuessa vaurioiden havaitsemiseksi, jonka yksi syy voi olla tuen putoaminen tai sen eheyden rikkominen.

3. Virtakiskot, kiskot, voimalinjat ja kaapelilinjat

Kiskoja, järjestelmäkiskoja ja väyläosia käytetään sähkön jakamiseen kojeistoissa, jonka jälkeen sähkö siirretään suoraan kuluttajille tai muille jakeluasemille ilmajohtoja ja kaapelilinjoja pitkin, joissa sähkön jatkomuunnos ja jakelu tapahtuu. Niiden läpi kulkevat kuormitusvirrat, minkä vuoksi on erittäin tärkeää, että nämä elementit ovat hyvässä teknisessä kunnossa.

Yllä olevien virtaa kuljettavien elementtien silmämääräisen tarkastuksen tarkoituksena on tarkistaa ulkoisten vaurioiden puuttuminen, niiden kiinnityksen luotettavuus eristimiin Erityistä huomiota kiinnitetään johtojen, virtakiskojen, kiskojen kosketusliitäntöihin toisiinsa sekä muiden elementtien kosketusnavat sähköasemien sähkölaitteet — kytkimet, erottimet, ylijännitesuojat, virta- ja jännitemuuntajat, tasauslaitteet, tehomuuntajat jne.

Kosketinliitoksen luotettavuuden heikentäminen riittävän kuormituksen ollessa päällä johtaa kosketinliitäntöjen ylikuumenemiseen. Siksi silmämääräisessä tarkastuksessa kiinnitetään huomiota kosketuselementtien ulkoiseen tilaan.

Kosketinliitosten ylikuumeneminen voidaan havaita koskettimen lähellä olevan metallin värin muutoksella ja liiallisen ylikuumenemisen tapauksessa kosketuspintojen sulamisesta.Ylikuumenemisen merkkejä ovat myös lähellä olevien pintojen tuhoutumisen merkit, jotka on valmistettu materiaaleista, jotka eivät kestä korkeita lämpötiloja, sekä maalin tuhoutuminen.

Sähköasemien jakelulaitteissa kosketinliitäntöjen rikkomisen havaitsemiseksi ajoissa kontaktiliitäntöihin asennetaan erityisiä merkinantolaitteita.

Avoin tyyppisissä kojeistoissa käytetään usein alhaalla sulavasta metallista valmistettuja kertakäyttöisiä lämpötilan osoittimia. Jos kosketinliitäntä lämpenee, matalassa lämpötilassa sulava metalli sulaa ja merkinantolaite putoaa. Tällä tavalla kontaktiliitäntöjen ylikuumeneminen voidaan havaita ajoissa.

On myös kalvotyyppisiä indikaattoreita, jotka muuttavat väriä kosketinliitännän lämpötilan mukaan.

Virtaa kuljettavien elementtien vaurioituneiden osien, kosketusliitäntöjen liiallisen ylikuumenemisen, jakelulaitteiden ja voimalinjojen rakenneosien havaitsemiseksi ajoissa suoritetaan täydellinen tarkastus. lämpökameroiden avulla… Lämpökuvan ohjauksella voit määrittää erittäin tarkasti ylikuumenemispaikan ja sen lämpötilan.

Lisäksi visuaalinen valvonta mahdollistaa jännitteen alaisten osien tarkastuksen kruunausta varten – ns. Korona purkautuu. Koronaatiota voi tapahtua sekä ilmajohdoissa että avoimessa kytkentälaitteessa. Tämä ilmiö johtaa merkittäviin häviöihin sähköverkoissa, joten tämä ilmiö on rekisteröitävä ja eliminoitava viipymättä. Kruunauslaitteiden tarkastus suoritetaan pääsääntöisesti pimeässä, mieluiten märällä säällä.

4. Maadoituslaitteet

Sähköteollisuuden maadoituslaitteet palvelevat useita tehtäviä. Ensinnäkin ne varmistavat sähköasennuksia huoltavan henkilöstön turvallisuuden sähköiskulta. Kojeistoissa ja ilmalinjoissa maadoituslaitteet suojaavat ukkospiikkejä vastaan ​​ohjaamalla salamanpurkauksen ukkosenjohtimeen tai ukkossuojakaapeliin tai ohjaamalla ei-toivotun ylijännitepulssin, joka on pudonnut vaiheestaan ​​ylijännitesuojan tai ylijännitesuojan kautta, joka on kytketty maadoitusketjuun.

Maadoitussilmukkaa käytetään tehomuuntajan nollan maadoittamiseen, jos se toimii kiinteästi maadoitetussa tai tehokkaasti maadoitetussa nollatilassa. Sähköverkoissa 1000 V:iin asti, kun kuluttajat saavat virtaa TN-CS-maadoitusjärjestelmän mukaisesti, maadoitussilmukkaa ei käytetä vain nollamaadoitukseen, vaan myös sähköjohdon tukien uudelleen maadoittamiseen katkeamisen seurausten estämiseksi. nolla (yhdistetty) voimalinjan johdin.

Maadoituspiirin silmämääräinen tarkastus sähköasennuksissa ja voimalinjoissa rajoittuu asiaankuuluvien elementtien eheyden ja niiden kytkennän oikeellisuuden tarkistamiseen tarkastettujen elementtien tyypistä ja toimintatavasta riippuen.

Maasilmukan vikojen ennenaikainen havaitseminen voi johtaa sähköverkon hätätilanteisiin sekä onnettomuuksiin suojamaadoituksen puutteen vuoksi.

5. Sähköiset materiaalit

Visuaaliseen ohjaukseen sähköteollisuudessa kuuluu myös erilaisten energiateollisuudessa käytettävien sähkömateriaalien kunnon valvonta — muuntaja öljyä, silikageeli, SF6-kaasu, voiteluaineet ja nesteet, puolijohteet, magneettiset ja muut materiaalit.

Esimerkiksi tehoöljymuuntajassa tarkastetaan öljyn taso säiliön laajentimessa sekä sen lämpötila, signaalisilikageelin kunto ilmakuivaimessa; SF6-katkaisijassa tarkastetaan SF6-kaasun painetaso säiliössä jne.

Silmämääräinen tarkastus ei mahdollista muuntajaöljyn, kaasujen jne. kemiallisen koostumuksen muutosten havaitsemista, jotka vaikuttavat laitteiden toiminnan laadun heikkenemiseen. Siksi visuaalisen valvonnan lisäksi on tarpeen suorittaa määräajoin kemiallisia analyysejä ja muita asiaankuuluvien sähkömateriaalien tutkimuksia.

7. Indikaatiot laitteille ja eri laitteille

Visuaalinen ohjaus mahdollistaa myös erilaisten mittauslaitteiden (ampeerimittarit, volttimittarit, wattimittarit), eri laiteelementtien asennonosoittimien, hätäprosessien, taajuusreleiden, differentiaalisuojareleiden, laskurien päälle-pois-jaksojen hallinnan ja kirjaamisen asianmukaisiin rekistereihin. kytkimiä, lämpötila-antureita jne.

Ilmaisujen valvonta on tarpeen sähköverkon tarvittavan toimintatavan ylläpitämiseksi, mahdollisten hätäylikuormien ja muiden hätäkäyttötapojen estämiseksi.Tämä hallintavaihe ei ole vähemmän tärkeä, koska epänormaalin toiminnan ennenaikainen havaitseminen voi johtaa laitteiden vaurioitumiseen.

On myös huomioitava, että silmämääräinen tarkastus on tärkein toimenpide uusien tai teknisesti uusittujen sähkölaitteiden käyttöönotossa. Tässä tapauksessa ryhdytään useisiin toimenpiteisiin materiaalien ja laitteiden kunnon valvomiseksi kaikissa vaiheissa - vastaanoton yhteydessä, asennustöiden aikana, asennuksen ja käyttöönottoa valmistelevana aikana.

Visuaalinen ohjaus, kuten edellä mainittiin, tunnistaa nopeasti merkkejä sähkölaitteiden toimintahäiriöistä ja estää siten hätätilanteet, mukaan lukien ihmishenkiä koskevat uhat. Visuaalinen ohjaus on monimutkaista toimintaa, joten sen minkään osan suorittamista ei voida jättää huomiotta. Lisäksi on pidettävä mielessä, että kaikkia toimintahäiriöitä ja normaalin toiminnan rikkomuksia ei voida tunnistaa silmämääräisellä tarkastuksella.

Laitteiden ja kaapelilinjojen eristyksen dielektrisen lujuuden lasku, muuntajaöljyn kemiallisen koostumuksen muutos, laitteiston mekaanisten komponenttien osien kuluminen, eri parametrien poikkeamat sallituista enimmäisarvoista ​​ja muut sisäiset viat tunnistetaan pääsääntöisesti määräaikaishuollon, sähkölaboratoriotestien ja lisämittausten yhteydessä.

Siksi energiateollisuuden laitteita käytettäessä on tarpeen lähestyä niiden kunnon seurantaa integroidusti yhdistämällä visuaalinen ohjaus muihin hallintamenetelmiin.